溶解氧含量高专题分析介绍

机组正常运行中要求凝结水含氧量小于30ug/L,给水含氧量小于7ug/L。而目前两台350MW机组的凝结水及给水的含氧量均大大超出规定值,如此长时间运行必然对设备造成极大危害。 
根据设备的实际状况,分析造成溶解氧含量大的原因如下: 一、凝结水过冷度大: 1、凝汽器水位过高; 2、循环水温度过低; 
3、循环水量过大,循环倍率不合适,造成端差过低; 
4、凝汽器冷却水管布置不合理,造成二次冷却或回热加热不充分。 二、凝汽器补水中的溶解氧量过大。 三、蒸汽中夹带的氧气(量很小)。 四、真空系统漏泄: 1、凝结水泵机械密封漏泄; 
2、真空系统泄漏(真空严密性试验不合格,真空下降速率均大于1KPa/min)。 
五、循环水的漏入。 
六、各种回收的疏水带入的氧气,以接触大气且温度低者为主。 七、真空泵的工作效率及空气抽出区设计不合理。 结合以上原因,提出相应的治理措施如下: 一、控制减少过冷度。1、从设计、安装、检修角度,尽量控制过冷度****小; 2、调整凝汽器水位正常,在975-1000mm; 3、循环水温度的调节,在12-33℃范围内; 
4、根据负荷调整循环水量、循环倍率,端差不低于3℃; 
二、确保除盐水水质合格,尽量减少补充水箱接触大气的面积,减少系统的漏泄量,从而减少补水量。 
三、减少真空系统的漏泄。 
1、更换凝结水泵机械密封,采用双环式机械密封; 
2、对真空系统进行在线查漏或利用停机机会进行真空系统上水找漏,对查到的漏泄点不分大小,要彻底治理; 
3、运行中采用调整轴封供汽量、本扩减温水量及凝结水泵外接密封水量的方法,尽量提高真空。       
四、加强凝结水水质的监视及化验,硬度超标应立即处理。 五、各回收疏水的水质应定期化验,不合格者应排放掉,严防闭冷水箱跑水。 
六、确保真空泵工作正常,保持真空泵工作水温度及汽水分离罐水位正常。