溶解氧腐蚀介绍

溶解氧的腐蚀: 
  锅炉水中的溶解氧,和炉体金属铁组成腐蚀电池,铁的电极电位,比氧的电极电位低,在铁氧腐蚀电池中,铁是阳极,失去电子成为亚铁离子,氧为阴极进行还原,溶解氧的这种阴极去极化的作用,造成对锅炉铁的腐蚀,此外氧还会把溶于水的氢氧化铁沉淀,使亚铁离子浓度降低,从而使腐蚀加剧。  
  当水中含有溶解氧时,造成对炉体的腐蚀,随着含氧浓度的增加,腐蚀速度加快,一般会在金属表面形成许多小型鼓包,其直径1-25毫米不等。它**容易发生在给水管道,和锅炉省煤器中,其次也会发生在下降管中。 
  
【HS-606除氧防腐剂】「概述」  在锅炉用水和某些热力系统中,溶解有多种气体,其中氧是引起锅炉及其附属设备发生腐蚀的主要介质。因此,除去水中溶解氧等有害气体是防止设备腐蚀的有效措施。「腐蚀的现象和特征」  1、溃疡腐蚀  2、点状腐蚀  3、晶间腐蚀  4、穿晶腐蚀现象是:一般会在金属表面形成许多小型鼓疤,腐蚀鼓疤颜色由黄褐色到砖红色再到黑色,直径约为1-25毫米。「物理性能」本药剂为白色结晶粉末,无毒无味,密度为2.633,易溶于水,水溶液呈碱性(1%水溶液PH值为(8.3-9.4),在空气中容易被氧化,所以必须密封保存于干燥阴凉库房中,不可与氧化剂、强酸等化学品共存混运。「化学性质」  本剂是由铬酸盐、硅酸盐、硫氧、缓蚀剂等多种化学成分,按一定比例复合配制而成,它和水中的溶解氧发生化学反应,从而使锅炉水的含量降低到0.00毫克/升以下,游离二氧化碳含量降到0.2毫克/升以下,完全达到国家劳动总局规定的锅炉用水标准。本品还添加了少量的缓蚀预膜剂,它能诱导金属表面生成不透性保护薄膜,增加阳极的的单位,在金属表面起到抑制腐蚀的作用,因此本品是集除氧保护,防腐蚀为一体的新型科技产品。「用法和用量」  使用本剂时应先把药剂配成6-9%浓度,通过加药罐或加压的方法,注入锅炉给水或补充水管道内。用药量要根据水中含氧量而定,一般情况下,每耗一吨水**加药为100克左右,以后每耗一吨水加药20-50克。                    HS-606B液体除氧防腐剂概况:    在锅炉用水和某些热力系统中,溶解有多种气体,其中氧是引起锅炉及其附属设备发生腐蚀的主要介质。因此,除去水中溶解氧等有害气体是防止设备腐蚀的有效措施。腐蚀的现象与特征:    1:溃疡腐蚀;2点状腐蚀;3晶间腐蚀;4穿晶腐蚀。    现象是:一般会在金属表面形成许多小型鼓疤,腐蚀鼓疤颜色由黄褐色到砖红色再到小黑点,直径约为1-25毫米。除氧剂原理应用:    本剂是由抗氧剂,肟类化合物,缓蚀剂等多种化学成分,按一定比例复合配制而成,它和水中的溶解氧发生化学反应,从而使锅炉水的含氧量降低到0.00毫克/升,游离二氧化碳含量降到0.2毫克/升以下,完全达到国家劳动局规定的锅炉用水标准。本品还添加了少量的缓蚀预膜剂,它能诱导金属表面生成不锈钢氧化物保护薄膜,增加阳极的电位,在金属表面起到抑制腐蚀的作用,因此本品是集除氧保护,防腐蚀为一体的新型科技产品。    除氧剂在给水除氧工艺中应用,从1994年以来在各大型石油化工厂,电厂及化肥厂等,中高压锅炉一直使用除氧器除氧,而近几年各大型企业全采用化学除氧,如除氧剂。    除氧剂经实验研究和投入运行后,结果表明新型除氧剂使用情况良好,对水气质量无不良影响,完全能满足生产工艺的要求,对系统金属有抑制腐蚀作用。现将新型的低毒和无毒的除氧剂的实际应用介绍如下:    自从投加除氧剂以来,给水溶解氧的含量均小于0毫克/升,达到国家标准要求。对锅炉水系统中有关物质测定结果表明;铁离子含量为0,阴离子cl-和so-含量与投加丙酮肟效果一样。经济效益分析:    使用传统的除氧器除氧使用的燃料是燃煤.燃油及燃气所产蒸汽的费用为7-12元/吨除氧水;采用化学除氧如除氧剂成本为2-5元/吨除氧水。化学除氧比传统除氧节约5-7元/吨除氧水。降低了很大的成本,也节约了国家能源。加药量及使用方法:    使用本剂通过加药箱用计量泵注入锅炉给水中或补水管道中。    用药量根据给水中含氧量而定,一般情况下每耗一吨水加药50-100克左右   
  常见的除氧剂或干燥剂有以下几种:Fe(铁,纯铁为银白色,常见的为生铁,黑色;固体,多为块状,当干燥剂时为粉末状)、CaO(氧化钙又叫生石灰,白色,固体,多为粉末状)、NaOH(氢氧化钠又叫火碱、烧碱、苛性钠,白色,固体,多为粉末状)等。食品中的除氧剂一般是Fe,干燥剂一般是CaO。  

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