除氧器出水溶解氧不合格的原因有哪些介绍

怎样保证除氧器的正常运行?  
 
答案:为保证除氧器的正常运行,除氧器的结构和运行调整应满足以下要求: (1)水应加热到相应压力下的沸点温度。因为只有把水加热到该压力下的沸点温度,水中气体的溶解度才能降低到接近于零。 
(2)增加汽、水接触面积。汽、水接触面积是决定除氧效果的重要因素,应使水在除氧头内分散或雾化至足够细度,并在整个截面上均匀分布。这样可使气体扩散加快,有利于水中气体的解析,保证除氧彻底。 
(3)保证除氧器内解析出来的气体能通畅地排出,防止除氧器头部蒸汽中的氧分压力增加,而导致水中残留含氧量增加。因此,要对除氧器上部排气门开度进行合理地调整。 
(4)进入除氧器的补给水、凝结水和各种疏水,应连续均匀地补入。 
(5)当几台除氧器并列运行时,应使各台的负荷均匀分配,并使用水位和压力自动调节装置,保证除氧器稳定运行。 
(6)正确取样,精确分析。取样管的材质应采用不锈钢,最好使用溶解氧连续监督仪表及信号报警装置,及时地发现和处理水质的异常现象。 (7)使用再沸腾加热装置,以保证深度除氧。  
除氧器出水溶解氧不合格的原因有哪些?  
 
答案:除氧器出水溶解氧不合格的主要原因如下: 
(l)设备存在缺陷。如除氧头振动引起淋水盘、填料支架托盘、滤网等损坏或水中的腐蚀产物堵塞淋水孔板、喷嘴,以及雾化喷嘴脱落,都能使出水溶解氧长期不合格。 
(2)运行调整不当。如除氧器进汽汽压低、水温低、水位过高或进水量过大(喷雾式除氧器进水量过低)等,都会引起出水溶解氧短期不合格。 
(3)运行方式不合理。如高温疏水量过多,加热蒸汽压力高、除氧器内蒸汽量过大发生汽阻,都会使出水溶解氧不合格。 (4)排气门开度不够。排气门开度小,解析出来的气体排不出去,或冬季排气管(有弯管的)内的疏水冻结,引起管道堵塞,气体排不出去等,都能使出水溶解氧不合格。 
 
造成凝结水含氧量过高的原因有哪些?  
 
答案:凝汽器运行工况存在下列情况时,就会使凝结水含氧量增高:①凝结水过冷;②空气抽出器工作效率低;③真空系统不严密;④凝汽器水位过高;⑤凝结水泵的盘根漏气;⑥凝汽器内漏入冷却水;⑦向凝汽器补入化学除盐水时,没有充分喷散,水中的溶解氧未能解析出来。
除氧器含氧量升高的原因: 1、进水温度过低或进水流量过大; 
2、进水含氧量过大(轴封漏空气,凝汽器过冷度大); 3、进汽量不足: 4、排氧门开度不够; 
5、淋水盘孔眼堵塞或淋水盘倾泻不能分散水流; 6、除氧头汽水管路排列不合理; 7、喷头堵塞或雾化不好。  
 
除氧器采用滑压运行的热经济性,尤其在机组低负荷时,其经济性更为显著,这是因为低负荷时如果采用定压运行则需要切换用高一级压力的抽汽,采用滑压运行时则不需要切换抽汽。此外,滑压运行可避免蒸汽的节流损失。   一 滑压运行中应注意的几个问题:   1.滑压运行时的除氧效果 
 为保证氧气水箱的给水含氧量合格,进入除氧器的凝结水在除氧器中应加热到沸腾状态进行除氧;已除氧的给水流到给水箱后,水应保持沸腾状态,并使已除氧的水与水表面上的气体相隔绝。现以机组负荷变化(升或降)时,来简述除氧器滑压运行时的除氧效果: 
 (1)升负荷时,除氧器内压力将逐渐升高,由除氧塔下降的凝结水和水箱中给水的温度跟不上气压的变化,即水温低与汽压对应的饱和温度,水的含氧量增加。其中,除氧塔中的凝结水由于热容量相对较小,所以含氧量增加要少一些;而除氧水箱水箱中的存水量大,含氧量不合格的情况也比较严重。这种情况要一直持续到水温上升至新的压力下的饱和温度止。所以,滑压运行的除氧器在机组增加负荷时,给水含氧量较定压运行的除氧器有所增加。   
 (2)减负荷时,供除氧器的抽汽压力降低,由于上述同样的原因,水温要高于抽汽压力下相应的饱和温度,水箱内的给水表面发生汽化,汽化的蒸汽上升到除氧塔中使进来的凝结水加热除氧,已除氧的凝结水在下降过程中自身也将不断汽化,等于在一次除氧,所以滑压运行的除氧器在机组减负荷时,给水含氧量较定压运行的除氧气有所改善。   2.滑压运行时给水泵的汽蚀问题   
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